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lunes 25 de septiembre de 2017 
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 MOTORIZACIÓN DEL FOCUSER

 

 

Nota: Eduardo Juliá
República Argentina
eduardojulia@hotmail.com


Este sistema es muy sencillo de armar y permite mover el focuser con dos velocidades distintas. Tiene tres partes principales: el mando desde el cual se maneja el foco, la motorización y una fuente de 12 V de corriente continua.
Es un sistema muy práctico, sencillo y económico (costo aproximado $80 comprando todo, de los cuales $60 son de motor y 10 de la caja de mando).

Los materiales necesarios son:
6 diodos rápidos 1N4148
1 diodo Zener de 6.2V - 1W 1N4735
2 capacitores cerámicos de 100 nF
1 capacitor electrolítco de 220 uF – 16V
2 relay inversor simple con bobina de 12VDC (el circuito lo dibujé para los HJR-3FF-S-ZH, si se usa alguno de distinta forma o distinta configuración de patas, debe modificarse el dibujo del circuito)
1 placa de cobre 10x5 virgen s/faz fenolica (si queremos hacer el ciruito prolijo)
2 pulsadores
1 llave palanca simple
1 caja plástica (es buena medida la 20-67 que es de 82x53x31mm)
Fuente de 12 VDC
Cable bipolar para conectar a la fuente
Cable de computadora de 4 hilos (depende de qué tan largo quieren que sea)
Estaño para soldar
Percloruro férrico (muy poco, como para que cubra la placa de cobre)
Motor de 12 V (yo compré un MR4 con una caja reductora que me da 50 rpm, pero como es mucho todavía, le agregué dos engranajes que me la bajaron a cerca de 20 rpm)

Herramientas necesarias:
Soldadora para electrónica
Alicate
Plancha de planchar ropa
Agujereadora

 

El diagrama del circuito que debemos hacer el siguiente:

 

1) Para crear el circuito con la placa de cobre haremos lo siguiente:

-Imprimir el dibujo del circuito. Si se lo imprime con una impresora láser sobre papel satinado seguimos con el siguiente paso, si no hay que llevar la impresión a una fotocopiadora y pedir que le hagan una copia sobre papel satinado. (Imprimir el archivo pdf adjunto):

Link a pdf

-Recortar el dibujo del circuito y poner sobre la placa, del lado del cobre. Luego apoyarle una plancha a máxima temperatura durante aproximadamente 5 minutos.

 

-Una vez que la placa se enfrió, sumergir en agua caliente hasta que el papel se ablande. Quitar el papel con cepillo de dientes suavemente hasta que no queden restos del mismo y solo se vea el dibujo del circuito en negro. Si en algunos lugares no se pegó muy bien, repasar con marcador indeleble. Si quedó muy mal, directamente limpiar con acetona (o quitaesmalte de uñas) y repetir el proceso.

-Sumergir en percloruro férrico, agitando suavemente (con cuidado de no volcarlo porque es terrible como mancha) hasta que se consuma todo el cobre y solo se vea el circuito en negro. Esto puede tardar varios minutos. El líquido sobrante puede volver a guardarse (ojo donde lo tiran!!!), pero después de varios usos va perdiendo poder.

 

-Pasar una esponjita metálica (la más finita de todas) suavemente sobre la placa para quitar la pintura y que quede el cobre brillante. Terminado esto, con una mecha de 1.5mm hacer todos los agujeros necesarios y cortar la placa para que entre en la cajita. Ahora estamos listos para soldarle los componentes.

2) Soldar todos los componentes a la placa. Tener siempre el dibujo del circuito a mano para no equivocarse. En el dibujo del circuito está también el dorso de la placa, o sea, donde se ponen los componentes. Esto es opcional y se pone de la misma forma que el otro (con la plancha), con la diferencia de que no hay que sacarlo con la esponja metálica. Ojo que los capacitares electrolíticos tienen polaridad y hay que soldarlos correctamente al igual que los diodos. No olvidarse que en dos lugares hay que hacer la conexión con cables.

3) Agujerear la caja plástica para poner los pulsadores, la palanca y el cable. Poner el circuito adentro, cerrar y dejarla a un lado.

4) Para poner el motor se necesitan dos engranajes (pueden comprarse o pueden sacarse de una impresora vieja). Sacar la ruedita del focuser y adaptar un engranaje (si son de distintas medidas, poner el más grande). Adaptar el otro engranaje al motor.
Para acoplar el motor ya es cuestión de gustos y del motor que se usa. Yo doblé una planchuela, le hice unos agujeros para tornillos y atornillé todo.
Si pueden inventar un sistema para desacoplar el motor en forma rápida mejor, porque les va a permitir usar el focuser también en forma manual.

5) Por último conectar todos los cables. Tener en cuenta que si el cable del mando sale del motor (yo lo recomiendo), de sus cuatro cables dos son para el motor y dos para la fuente, así que hay que hacer llegar el cable de la fuente elegantemente hasta este punto. Conviene poner una ficha para desenchufar el cable para mayor comodidad

¡Y está terminado el trabajo! ¡A disfrutar del nuevo chiche!

Aclaración:
El circuito no es de mi autoría, yo solo hice el dibujo del circuito para poder pasarlo a la placa.

Algunas direcciones de negocios:
www.microelectronicash.com Casa de electrónica donde conseguí todo menos el motor
www.radioaceto.com.ar Otra casa de electrónica importante cerca de la anterior
www.ignis.com.ar Donde compré el motor con su caja reductora

 

 


 

 
 
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